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浅谈电气开关柜质检员的职责

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-03-18  浏览次数: 406
核心提示:原材料的检验1.1低压元器件的检验。【电气开关】低压元器件到货后,首先确认厂家是否 在国家3C强制范围内。质检部、采购部、仓储
 原材料的检验

1.1低压元器件的检验。【电气开关】低压元器件到货后,首先确认厂家是否 在国家3C强制范围内。质检部、采购部、仓储部、送货厂家到齐后, 开始拆箱检验。其次先核对外包装的型号与采购部的提料单是否一 致,打开包装后,要再次核对开关型号与提料单是否一致。因为有的 厂家会有疏忽,外包装与实际开关型号不一致。

1.2高压元器件的检验。高压元器件除上述的常规检验外,要做 相应的入厂前试验。变压器到货后须静止24小时后方可做实验。首 先用2500V兆欧表分别测低压A、 B、 C、N绕组是否有断路;高压侧 A、 B、C绕组是否有断路,如表指示归零,则合格。测高压侧与低压侧 是否击穿,如表指示为满篇,则合格。其次测变压器的各相直阻是否 均衡,相间误差比不应超过4%。最后做空载耐压试验,不单要做高 压侧对低压侧及地,也要做低压侧对高压侧及地。对于630KVA变 压器来说,高压漏电流不宜大于10A,低压漏电流不宜大于4A。高 压开关柜的耐压试验主要测合口、断口、相间及相对地是否有闪落击穿现象。10KV高压开关柜一般合口耐压值为38000V,单体柜漏电流不宜大于4A,组合柜漏电流不宜大于10A。断口、相间及相对地耐压值为42000V,单体漏电流不宜大于2A,组合柜漏电流不宜大于5A。高压真空断路器除做上述耐压试验外,还应测各相的回路电阻,各相测量值不应大于出厂值的1.2倍。

2 过程检验

2.1元器件说明书合格证的整理。主要原材料,如变压器、高压 开关柜、高压真空断路器【电气开关】等或者数量较少的元器件,说明书、合格证可以当场拿走。数量较多的元器件,只能执行抽检,所以大部分元器件需要车间自行拆箱。质检人员应及时去车间收回资料,并做好分类。有的班组因为工作忙,或责任心不强,导致资料找不到、丢失。应该在每个班组的位置设置一个资料箱,方便班组储存资料。建立相应的奖惩制度,对于按时上交资料的给予奖励,对于故意丢弃资料的给予相应的惩罚,因为资料是电气设备出厂的重要组成部分,供甲方、现场人员查阅,处理故障;也是元器件合格的重要依据。

2.2巡检的重要性。车间的工作人员拆完元器件后,就要进行初 步的安装。质检人员要定时去巡检,首先检验门板的配线,要求线束 整齐、接线处留有余量、一个回路的导线不允许有接头。所有二次电压回路用1.5mm导线,二次电流回路用2.5mm导线。有些企业电压回路采用1.0mm导线虽然载流量够用,但是1.0mm导线不属于国 家3C强制认证,禁止使用。其次依照系统图检查开关的摆放顺序、 指示灯的位置,如发现实际摆放位置影响安全距离或者不便于维修、更改,要及时与技术部沟通,变更图纸。最后巡检工人在安装过程中有无蛮干、不按生产工艺工作的现象,发现要及时制止,并给予正确的指导,讲明厉害关系。必要时应执行奖惩条例,给予相应的处罚。

3 成品检验

3.1检查整体结构。工人组装完成后应填写自检单,班组长及装配人员要按照自检单的检查顺序,执行自检和互检,合格后签字交于质检部留档,以备后续追溯。质检人员应依照变更后的系统图再次细致的核对元器件的型号、摆放位置,回路牌是否粘贴完整,外观是否有损坏。主计量互感器和计量表的卡号要抄写在门板背面,便 于现场电业部门查抄。【电气开关

 3.2检查螺丝、导线的坚固情况。检查一次螺丝时,用信号笔做 好标记,避免漏检。要求紧固螺丝采用镀锌螺丝,前后加平垫。紧固 后,螺丝外露2~3扣,不允许螺丝过长,影响安全距离。检查二次线的紧固,用手轻拽二次连接线,不脱落即可,如有裸露的点及时做好 标记和记录,通知车间人员处理。

3.3检查安全距离及隐患。检查一次母排与壳体及二次线的安 全距离,为更安全起见,企业标准可略大于国家标准,这里暂可执行 低压电器电气间隙不小于20mm,高压电气间隙不小于125mm。最后,检查卫生,要求车间人员用吸尘器把卫生打扫彻底,不允许开关上或壳体内有任何杂物、铁屑、线头等。做实验之前要用万用表检查主回路相间及对地是否有短路,这里一般用二极管档位。对于主回路有计量表的,也可采用电阻档位,三相之间电阻平衡即可,如有大的偏差,超过10%,那么主回路一定有问题。 电气开关

3.4通电试验。做通电试验至少要两个人才可以完成试验,资历 较大的做监护人员。试验人员穿好绝缘鞋、棉线工作服、安全手套、 安全帽。隔离好试验区,做好警示标志。试验内容包括:主回路通断、 连锁试验、仪表指示、操作与显示的一致性、手动投切电容。试验完成后做好记录,需要整改的问题下发车间,留好记录,二次检验合格后,办理入库手续。不合格,存在安全隐患没有整改的坚决不予入库,不允许发货。 【电气开关

 

4 送电前的检验

4.1复检整体结构。柜子在运输过程中,难免会发生颠簸,装卸 柜子时会发生碰撞。即使出厂前完好的产品,运到现场后也会发生 元器件破损、壳体划伤的现象。所以需要仔细复检,并要求仓储部在 运输前对于易损坏的部位做特殊防护,检查后做好记录,拍照留档。 【电气开关

4.2现场试验前的检验。

柜子虽然在厂里已经做完试验,但是现场连完母排,接好信号线后,最稳妥的方式就是再次试验。首先依然要检查母排的连接情况,每一处要用信号笔做好标记,现场多次因为螺丝松动而引发事故。检查二次电容取样线、信号线、联络线、零线、地线是否连接。其次,检查主回路相间绝缘是否合格。因现场多已连接变压器及负载,所以用摇表检验的时候要先把主开关及主开关上口的隔离刀分开。所有分支断路器及刀开关也要处于分闸位置。合格后做分项试验,要求电源只能接入开关的二次回路中,不允许母排带电,所以主开关及分支开关要每一个单独试验。要求质检人员接线时,一定要量好接线点,不要接错导致母排带电而反至变压器产生高压。除试验方法与在厂内试验不同外,其他的事宜都照厂内试验进行。

4.3交接工作。试验完成后,要把二次回路的保险恢复原位,所 有开关要处于分闸位置。柜子的门锁好,操作手柄放到易于看到的 位置,整体拍照留档。如现场潮湿,柜子要做好防护,并通知甲方人员及时采取措施,以免柜子螺丝及开关内部生锈,影响送电。柜门位置做好禁止开门的警示标志,并通知甲方不允许外人私自从柜内接电、合闸,以免发生危险。出厂资料要交与甲方后,做好签收。

5 结论

很多实验方法和检验流程都是在实践中一点点总结出来的,质 检员在工作中除要严格执行相关的检验标准外,要善于观察、总结, 把理论与实际相结合,严格把好质量关。力争电气开关柜的出厂合 格率达到100%,送电后,电气开关】柜安全有效的运行,是我们质检 人员永恒的目标。

 
 
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